Vero VISI模具設(shè)計(jì)軟件

Vero VISI 2023是一款幫助用戶進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的CAD制作軟件，擁有極高的自由度和設(shè)計(jì)輔助功能，提供基于行業(yè)特定自動(dòng)化的完整模具工具設(shè)計(jì)。軟件有著健全和強(qiáng)大的實(shí)體和曲面建模系統(tǒng)，一套專業(yè)的工具來對模型進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備，提供了完整的塑模設(shè)計(jì)的解決方案，引導(dǎo)客戶完成整個(gè)的塑模開發(fā)流程。Vero VISI 2023還是一個(gè)獨(dú)特的模流分析的預(yù)測工具，可實(shí)現(xiàn)成本效益和可靠的模具設(shè)計(jì)，自動(dòng)化電極模塊用于加工和管理電極以及為精密制造而制作的電極治具。Vero VISI強(qiáng)大高速的CAD文件瀏覽和分析工具，為非CAD專家檢視各種類型2D/3D CAD文件提供便利，為包括4和5軸在內(nèi)的CNC編程提供了一種實(shí)用直觀的和簡單的解決方案。有需要的朋友可以下載試試哦。

Vero VISI模具設(shè)計(jì)軟件介紹

1、VISI建模
VISI Modeling是所有VISI產(chǎn)品的基礎(chǔ)，并基于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Parasolid內(nèi)核提供了強(qiáng)大而強(qiáng)大的實(shí)體和曲面建模系統(tǒng)。
2、VISI分析
VISI Analysis提供了一套專用工具來驗(yàn)證和準(zhǔn)備模型幾何。在項(xiàng)目生命周期的早期發(fā)現(xiàn)問題是非常有益的。
3、VISI模具
VISI Mold提供了基于行業(yè)特定自動(dòng)化的完整模具工具設(shè)計(jì)解決方案，可指導(dǎo)用戶完成模具開發(fā)過程。
4、VISI流程
VISI Flow是獨(dú)特的預(yù)測工具，非常適合注塑成型塑料部件的生產(chǎn)前和生產(chǎn)后分析以及并行工程。
5、VISI電極
VISI Electrode是用于創(chuàng)建和管理電極的自動(dòng)化工具，通常用于在模具和沖壓工具上制造難以加工的特征。
6、VISI進(jìn)展
VISI Progress是一種直觀的工具，用于平板坯料的開發(fā)，3D條帶布局以及級進(jìn)模和沖壓工具的設(shè)計(jì)。
7、VISI機(jī)械加工2D
VISI Machining 2D為CNC編程提供了一種實(shí)用，直觀和簡單的應(yīng)用程序，范圍從2D操作到4軸和5軸分度。
8、VISI機(jī)械加工3D
VISI Machining 3D可在最復(fù)雜的3D數(shù)據(jù)上創(chuàng)建智能刀具路徑。專用的高速銑削技術(shù)和內(nèi)置的平滑算法可創(chuàng)建高效且可靠的NC代碼。
9、VISI 5軸加工
VISI 5軸加工具有許多優(yōu)勢，而VISI Machining為操作員提供了高效的解決方案，可通過先進(jìn)的碰撞控制來創(chuàng)建高效的刀具路徑。
10、VISI PEPS電線
VISI PEPS-Wire融合了行業(yè)領(lǐng)先的PEPS Wire EDM技術(shù)，專門為精密工程和工具制造行業(yè)開發(fā)。
11、VISI空白
VISI Blank是一種集成解決方案，用于從復(fù)雜的3D模型中開發(fā)鈑金，級進(jìn)模，沖壓工具和碰撞工具行業(yè)的2D毛坯形狀。
12、VISI反向
VISI Reverse將混合建模CAD功能與3D掃描數(shù)據(jù)處理功能結(jié)合在一起，使客戶可以從數(shù)字化/掃描的數(shù)據(jù)開始創(chuàng)建可編輯的實(shí)體模型。
13、WORKXPLORE
WORKXPLORE功能強(qiáng)大，功能齊全的高速CAD文件查看器和分析器。專為不一定是CAD專家的用戶而設(shè)計(jì)，使他們能夠?yàn)g覽任何類型的2D/3D CAD文件。
14、工作計(jì)劃
WORKPLAN是一個(gè)可擴(kuò)展的制造軟件解決方案系列，從項(xiàng)目管理到ERP，使定制制造商，基于項(xiàng)目的公司和按訂單生產(chǎn)的公司能夠自動(dòng)化和管理業(yè)務(wù)流程。

軟件特色

1、分析電腦輔助設(shè)計(jì)
CAD分析得益于一項(xiàng)新功能，該功能改進(jìn)了分析陰影模式集。已將“拔模分析”添加到現(xiàn)有的“底切和輔助功能”陰影中，對拔模角度進(jìn)行了動(dòng)態(tài)分析。它使用與底切模式相同的技術(shù)，但擴(kuò)展到更多范圍。只需單擊圖形工具欄上的顏色或數(shù)字標(biāo)簽，即可更改每個(gè)范圍的顏色和角度值。
2、維修功能電腦輔助設(shè)計(jì)
現(xiàn)在，在“驗(yàn)證”命令中集成了“修復(fù)車身的無效面”命令中使用的修復(fù)功能?，F(xiàn)在，還可以使用“自動(dòng)縮放”功能放大任何潛在的問題。
3、反向模塊電腦輔助設(shè)計(jì)
CAD反向模塊的開發(fā)增強(qiáng)了反向和鑄造過程。陰影視圖改善了掃描操作，提供了更好，更快的反饋。添加了新的零件展開功能，以封裝線性和非線性折彎的展開過程。
該系統(tǒng)能夠集成對原始零件所做的調(diào)整，只需單擊一下即可重建對所有展開階段的更改?，F(xiàn)在，反向工程受益于更快，更精確的曲面創(chuàng)建。
通過點(diǎn)掃描，現(xiàn)在可以在掃描操作期間顯示陰影的點(diǎn)云，從而使操作員可以立即查看已正確掃描的內(nèi)容以及是否丟失了任何內(nèi)容。
他添加了一個(gè)附加選項(xiàng)來自動(dòng)創(chuàng)建網(wǎng)格作為掃描結(jié)果，他說，當(dāng)需要更快而不是詳細(xì)的結(jié)果時(shí)，該選項(xiàng)特別有價(jià)值。
現(xiàn)在，在反向過程中進(jìn)行探測的增強(qiáng)功能可檢測到零件相對于探測點(diǎn)位置的正確直徑。添加了“圓/槽”探測功能，用于探測和設(shè)計(jì)圓或槽，并提供了多個(gè)選項(xiàng)以確保所探測的元素尺寸正確且位置正確。
新的曲線探測功能允許用戶在零件旁邊探測曲線。這可以節(jié)省使用曲線識別形狀的時(shí)間-可以將它們用于創(chuàng)建相對曲面，而無需首先創(chuàng)建網(wǎng)格。
4、曲面創(chuàng)建|電腦輔助設(shè)計(jì)
已經(jīng)審查了與在平面上工作，從網(wǎng)格中獲取半徑和圓錐體時(shí)有關(guān)曲面創(chuàng)建的所有特征，從而節(jié)省了時(shí)間，并在模型準(zhǔn)備期間提供了質(zhì)量更高的曲面。現(xiàn)在可以定義一些約束的參考方向或表面。在創(chuàng)建曲面時(shí)，用戶可以選擇方向，然后添加約束類型-平行，垂直或同心。添加了“網(wǎng)格到高級曲面”功能以創(chuàng)建高質(zhì)量的曲面，這是標(biāo)準(zhǔn)“網(wǎng)格到曲面”命令的替代方法。
5、模具成型體
現(xiàn)有命令的其他選項(xiàng)以及新的功能使零件位置管理變得相當(dāng)容易。
使用“實(shí)體到模具”，有一個(gè)新選項(xiàng)可以選擇多個(gè)元素，包括實(shí)體和曲面，然后將選定的實(shí)體移動(dòng)到模具位置。
現(xiàn)在，在零件定位過程中，用戶可以定義“非均勻縮放比例值”，并且系統(tǒng)會(huì)在特殊的“裝配管理器”字段（物料清單）中自動(dòng)設(shè)置相對收縮率數(shù)據(jù)。
通過“模具到實(shí)體”，該系統(tǒng)允許選擇多個(gè)元素，包括實(shí)體和曲面，并將整個(gè)模具移回到“實(shí)體”位置。
這對于使用CMM檢查身體位置工具的操作員而言非常有價(jià)值。
當(dāng)他們選擇要移回的零件時(shí)，他們將獲得一個(gè)選擇多個(gè)元素的選項(xiàng)，以使工具返回到“主體”位置。
瀏覽模具零件時(shí)，系統(tǒng)會(huì)列出已定義為“模具主體”的零件，并顯示所有相關(guān)數(shù)據(jù)。定義的“收縮率”數(shù)據(jù)可以在“零件重置比例”功能中進(jìn)行編輯。
6、零件展開|進(jìn)展
為了為這種新的展開方法提供強(qiáng)大而完整的解決方案，已為法蘭和非線性折彎添加了其他功能。目的是研究和修改零件，保留不同展開步驟之間的聯(lián)系。
7、零件定義|進(jìn)展
“零件定義”功能得到了改進(jìn)，可以提供更好，更快的零件分析，識別不同的面類型，定義材料以及設(shè)置線性折彎展開。
可以設(shè)置不同的顏色，涉及不同的中性纖維值，從而快速識別展開的線性彎曲和纖維值。
在自動(dòng)分析了零件之后，VISI現(xiàn)在可以編輯面部識別并給出警告說明，這意味著用戶可以更好地理解操作失敗的原因，從而更容易決定其他方法。
8、法蘭展開進(jìn)展
一個(gè)新功能可以管理被分析零件上的法蘭展開，并以預(yù)覽模式顯示結(jié)果，因此操作員可以評估結(jié)果并設(shè)置不同的參數(shù)，同時(shí)保留與原始零件的鏈接。
這將自動(dòng)重新計(jì)算帶凸緣的零件，這意味著可以參考原始文件的修改內(nèi)容來重建所有鏈接的零件。
9、CAM模擬
在VISI中，作為Hexagon的G代碼模擬器NCSIMUL Advanced的接口是一項(xiàng)成本選擇。
NCSIMUL管理從NC程序到被加工零件的整個(gè)加工過程。它的功能包括自動(dòng)G代碼重新編程，G代碼仿真和切削工具管理。
出這些區(qū)域，并且減少了XY步長，從而平滑了邊角。這樣可以減少工具應(yīng)力，減少損壞或斷裂的可能性。
10、線
Vero VISI引入了一個(gè)新命令，該命令復(fù)制了現(xiàn)有的線切割機(jī)床，從而為使用同一機(jī)床制造商的兩種或更多種不同型號的制造商（例如Sodick和Agie）改善了項(xiàng)目管理。