Hexagon WorkNC 2024完美版

WorkNC 2024最新版是一款世界世界領先的CAD/CAM軟件，軟件中為用戶們提供了強大專業(yè)的高性能CAM功能，不僅可以幫助用戶自動加工幾何形狀及加工區(qū)域探測與管理，還內置了強大的刀具、刀柄庫、刀具路徑編輯器等功能供用戶自由使用，從而可更好的進行虛擬3D加工演示及加工模擬。不過，vero worknc主要是面向各種模具，沖模和工具行業(yè)領域而打造的，是強大的曲面或實體模型的自動CNC軟件，適用于2至5軸CNC編程，并其中有通過提供最可靠、高效，易于編程的銑刀路徑來增強所有設計和制造系統(tǒng)，從而為大家?guī)頍o與倫比的生產率和安全性。有需要的朋友快來下載體驗吧。

軟件功能

1、機器人模塊
隨著機器人變得越來越普遍，在車間里，有一個不斷增長的需要為他們提供離線編程。在新的模擬和R1 WorkNC奇異分解工具意味著用戶可以充分利用的巨大利益機器人帶來的制造工藝。例如，他們自由的路徑從局限的銑削，作為工具在機器人手臂末端的也可以是一個機、激光頭、焊嘴，或是任何其他的工具，工程創(chuàng)新能想到的
機器人也允許工具被固定，以及移動的部件，而不是固定部件和移動工具的傳統(tǒng)方法。
2、波形粗加工
波形粗加工中引入了許多新特性，提高了效率和性能。這些包括擺線加工策略的新的工具支持，允許增加引線的高角度，一般在十度和20度
3、z-step自動變量策略
關于z-step自動變量策略算法進行了修正和改進，使一個零件上的平滑的軌跡分布。同時，用攻絲套扣的改進，在刀具路徑菜單加工區(qū)部分現在可以定義表面選擇。以前的表面管理是完全自動化的，不可能忽略表面或添加可選的表面
4、部分活化管理
一大亮點是改變部分活化的管理方式，允許一個粗糙，更輕和更簡單的模型是由粗加工刀具路徑的應用，加快計算時間。在早期版本的軟件，一套激活參數適用于所有類型的刀具路徑在一個給定的工作區(qū)。現在，兩集可以由用戶定義，并設置粗加工刀具路徑的具體值創(chuàng)建一個不同的網格模型，由半切的計算時間
5、庫存初始化功能
新的庫存初始化功能只是一個特定領域的組件生成庫存模型，通過選取曲面定義。這是特別有用的時候，只有某些地區(qū)的一部分需要修復

WorkNC功能模塊介紹

1、集成的CAD和分析功能
In集成的CAD和分析功能
標準轉換器：IGES、DXF、STL；
直接轉換器：UGS®、Catia V.4/V.5、Parasolid
鑄模分析功能；
3D 曲面和實體模型功能；
高級智能化曲面變形，用于填充簡單或復雜型腔；
鉆削、擴孔、鉸孔、攻螺紋的自動 2D 特征識別及循環(huán)定義...
2、高性能 CAM 功能
自動加工幾何形狀及加工區(qū)域探測與管理；
為高速加工設計的特定流暢與漸進式刀具路徑；
完全的用戶毛坯定義（方塊、CAD曲面模型、STL）；
動態(tài) 3軸 及 3+2軸 毛坯管理（實時刀具路徑更新）
帶自動毛坯更新功能的完整刀具和刀柄碰撞檢查；
強大的刀具路徑編輯器；
虛擬 3D 加工演示及加工模擬（對點和矢量進行動態(tài)編輯）；
強大的刀具和刀柄庫（管理刀柄組件）；
自動網頁格式車間作業(yè)指示文件；
用于自動加工的用戶預定義加工工序；
針對 STL 文件和點云進行加工；
批處理計算模式；
全面的后處理器生成器（NURBS、循環(huán)、圓弧插補...）
3、強大并經過優(yōu)化的 CAM 刀具路徑
為 HSM 加工優(yōu)化的全局粗加工和再次粗加工刀具路徑設計；
帶擺線、螺旋或插銑運動的一系列特殊刀具路徑；
粗加工方案使用帶毛坯自動更新的刀具和刀柄碰撞檢查；
根據動態(tài)毛坯自動計算和加工剩余區(qū)域。
4、強大并經過優(yōu)化的精加工刀具路徑
為 HSM 加工優(yōu)化的、范圍極廣的精加工刀具路徑；
等高精加工、投影精加工、平面精加工、外形精加工、邊緣精加工；
剩余材料區(qū)域的 3D 顯示；
可自動轉換成 5 軸刀路；
清根刀具路徑可使用漸小刀具自動加工剩余材料；
5、智能化的 2 及 2.5 軸刀具路徑
2 及 2.5軸加工策略；
腔槽加工、外形輪廓加工、曲線加工、雕刻、肋加工、大平面加工、鉆削、攻螺紋 ...
自動鉆削模塊；
自動特征探測、預定義的鉆削順序選擇、自動生成的鉆削操作、深孔及相交孔鉆削管理；
定制的后處理器。
6、5軸自動及聯(lián)動刀具路徑
自動的 3 到 5-軸轉換刀具路徑 - "AUTO 5"；
范圍極廣的 4 和 5 軸聯(lián)動刀具路徑；
5 軸滾壓加工、投影精加工、螺旋葉片、葉輪、管材、激光 ...
碰撞探測及機床管理。
7、其它特色
WorkNC一直以高度自動化和簡單易用的特色廣泛的為用戶所熟知。
WorkNC的自動化功能使用戶可以很輕松的自動生成刀路。
8、加工前期自動準備：
可自動識別多個不同大小的曲面；
檢測未加工區(qū)域；
自動處理變形和三角區(qū)域；
斷點加工的處理；
疊加曲面的處理；
可自動關聯(lián)所有的加工曲面；
自動檢測功能。
9、批處理計算模式
眾所周知，目前市場上的很多CAM軟件都對用戶的編程環(huán)境和計算環(huán)境做了不同程度的限定，但WorkNC充分考慮到用戶的實際需求，使用戶在編程結束后把計算步驟放在后臺批量同時運行，用戶就可以馬上開始新的編程工作。 
10、刀路碰撞檢測
在WorkNC中創(chuàng)建動態(tài)刀把庫，通過定義的刀把在工件與刀把之間做碰撞檢測。
WorkNC允許用戶自己選擇刀把并根據用戶的選擇對刀具的拔長提出建議?；蛘哂脩艨梢暂斎胍阎牡毒唛L度，WorkNC會根據用戶的輸入自動分割出刀路以適用于各種不同長度的刀具。
WorkNC 會根據刀具的長短自動的對刀路進行修改，以避免因使用過短的刀具而在刀把與工件之間產生碰撞。
補充的刀路適用較長的刀具加工較深的區(qū)域。
11、刀具庫
用戶可以根據已有的刀具或者供應商的刀具手冊創(chuàng)建一個WorkNC刀具庫，這樣方便用戶在應用WorkNC的過程中對刀具進行有效管理。
在這個刀具數據庫中，每一種刀具都可以關聯(lián)很多參數。
當用戶選擇某一種刀具時，和這個刀具相關聯(lián)的參數也會被應用到刀路策略中，這不僅為用戶節(jié)省了時間還提高了用戶的生產效率。
12、加工模板
WorkNC的“標準加工序列”可隨時規(guī)范用戶的加工工藝。
WorkNC的模板可對用戶的一系列刀路策略及參數反復的使用，如碰撞檢測、公差、余量、切削量、主軸轉速、刀具切削速度等等。 
13、加工指示單
WorkNC可自動輸出NC文件的相關信息，也可根據用戶的需求定制加工指示單。
14、STL文件
WorkNC還可快速讀取二進制、ASCII編碼和“STL”文件,STL文件通常是指工件的原型掃描數據。WorkNC還可以優(yōu)化STL數據以方便切削，WorkNC的刀路支持所有的掃描數據格式。 
WorkNC可以支持和優(yōu)化掃描數據。

編程技巧

使用WORKNC編程如能做到以下幾點，將會有效提升編程效率。    
1.使用WORKNC最好借助模板編程，類似的工件，套用模板，不為程序的架構和參數的設置費心。
2.使用WORKNC要講究統(tǒng)籌方法，WORKNC計算著下模，用UG做上模的數據準備，提高編程效率。
3.使用WORKNC編程要有全局觀念，將需要的全部程序都建完了再運算，這需要經驗的支撐，能預知程序計算結果。
4.使用WORKNC編程要熟悉多種功法，靈活運用每一種功法來達到編程目的，熟能生巧，不被一個小問題卡殼。
5.使用WORKNC編程要鍛煉一次就把事情做對的能力， 如果導入WORKNC的數據有問題，可能所有程序都要重新計算，這會帶來編程時間的翻倍。
總之：使用WORKNC編程就像騎一匹烈馬，駕馭了它，它會帶給你驚喜，如果抵觸它，不去駕馭，就會為它所累。
一、型面加工編程體會
1、型面粗加工
WORKNC用來做型面開粗有以下4個特點：
1）WorkNC特有的毛坯合并功能，無論鍛鑄件均可輕易實現層切開粗加工。
2）程序采用的是大進給小切削量的加工方式，既保證了加工效率，又因切削力  小，有效的保護了刀具和機床.    3）使用毛坯繼承功能做二次開粗程序，可使開粗加工更徹底。
4）.帶有負角的型面不易做開粗程序，希望后續(xù)版面能有所改進。
2、型面精加工
WORKNC編制型面精加工程序有以下2個特點：
1）WORKNC軟件，因其內部插補算法的不同，提高了加工表面質量，外板模具，原先型面加工后經常出現波紋，應用WORKNC后沒有再出現波紋現象。
2）WORKNC編程利于細化分片，不同特征的型面部位，采用了不同的走刀方式，如陡峭區(qū)域引入驅動線編程，刀軌按照3D沿面等距偏置，從高到低加工；而平坦區(qū)域使用投影功法沿機床長軸進行加工，考慮機床在兩軸聯(lián)動時精度更高，總體上既保證加工刀痕均勻，又優(yōu)化了加工工藝性。
3、小刀清根
WORKNC編制小刀清根程序有以下3個特點：
1）WORKNC編制的小刀清根程序更安全，將實際的機床頭及卡頭參數選入數據庫，引入刀具碰撞檢測功能，使刀柄和附件頭一塊參與計算，計算得出安全刀長，按照刀長數據選刀，保證程序無干涉碰撞。為自動化加工做好準備。
2）小刀清根刀軌從切削量到最大量漸進式走刀，并且為環(huán)繞方式，刀具受力更穩(wěn)定，不易斷裂。
3）更易分片，使用軟件保存碰撞部分和沒有碰撞部分程序，實現自動分片。
4、刃口輪廓    WORKNC編制型面刃口輪廓程序有以下幾個特點：
1） WorkNC給出的輪廓程序可實現三維層切，并且可根據設定的參數，控制不同刀具每一層的切削量，切削工藝性更加合理。
2）可使用曲線清角功法對角部層切清角，程序編制參考上一把刀具，加工位置準確，無浪費刀軌。
3）新功法能根據參考實體自動判斷加工側，避免了設置進刀點的繁瑣。
5、凹模套孔
WORKNC編制凹模套孔程序有以下幾個特點：
1）最新版本功法可通過直接選取凹模套底平面做程序，程序可根據孔的高度自動判斷加工深度，非常方便。
2）不同高度的孔可在一個程序里面實現編制，每層切深有參數控制，可量化，進刀更可靠，不必增加螺旋距離，加工效率更高。
6、強大的編輯功能
1）程序編制好了以后，可通過WORKNC編輯功能對程序進行優(yōu)化修剪，不想要的刀軌可通過多種方式修剪掉，如矩形、多邊形等。   2）刀軌修剪完成以后可WORKNC提示重新計算，優(yōu)化進退刀及加工過程。    3）可將刀軌復制雙份，通過編輯進行分片，便于車間調頭使用躲避干涉。
7、視角建立
調頭程序需要建立專門的調頭視角來做，建立視角有些小竅門，如果只需要建立90度的視角，可直接點選X+、Y+、X-、Y-、Z-直接轉動工件建立投影方向的視角。    如果要建立其他角度的視角，如Z30，X50度的視角，首先點擊Z+將工件上視，然后，使用工具欄右側按鈕，按照先Z后X的順序，第一步，完成Z30的轉動，繞Y或X軸將工件轉+-30度，第二步完成X50的轉動，繞Z軸將工件轉動+-50度，最后達到投影方向垂直于被加工面即可。
二、結構面加工編程體會
WORKNC不僅可以編制型面程序，經過我們深入的研究開發(fā)，也能勝任結構面的程序編制工作，并且程序編制起來不但能像UG一樣靈活，更帶有智能化編程軟件的特點。
1、導板粗加工
1）導板編程使用WORKNC的“Tangent To Curve”功法編制層切程序，考慮變形量，兩端分別延伸出10mm，以保證加工到位。
2）編程設置相應的曲面群組，刀路生成時能自動判斷加工側，不需設置進刀點。
3）編程可直接選取實體棱線、如棱線首尾相接，會自動處理成一條曲線。
4）編程層切設置，打開多條路徑選項，加工深度由“減少空切”參數控制。
2、導板精加工
1）導板精加工使用功法“Wall Plunge Machining”編制插銑程序。
2）編程選取棱線的方式與粗加工相同，插銑開始高度和加工側有曲面群組設置判斷。
3）插銑為單向插銑，曲線選擇里面的Lead-in extension和Lead-out extension 為兩側個延伸10mm，Minimum Z為插銑向下延伸0mm，編程時可根據情況具體設置。
4）插銑不能實現雙向插，希望新版本能完善插銑功能。
3、擋墻編程
1）通過WORKNC軟件的功法“Tangent To Curve”實現的擋墻的層切開粗。
2）編程可直接選取與擋墻面相連的底平面，軟件自動識別出擋墻面，從而實現快捷編程。
3）層切工藝使擋墻面加工擺脫了立銑到，能使用與底平面相同的刀具進行加工，節(jié)省了換刀，同時切削連續(xù)性提高了，也提高了效率。
4、安裝平面編程
1）安裝面平面編程使用功法“Die Flats Finishing”編制層切程序。
2）程序能智能在臺面外側進刀，進刀距離可通過參數設置，提刀能自動避讓結構實體，保證安全。
3）軟件功法對平面識別準確，穩(wěn)定性高，不會出現選了面而不出程序的情況。    4）軟件不只計算刀具直徑，還能將刀具帶有的R角參與計算，保證了加工到位。
5、躲避面編程
1）躲避面對精度要求低，使用直接到數的方式編程加工
2）區(qū)分分貼量躲避面和非貼量躲避面，貼量面使用層切的方式，未貼量面采用只一刀的方式加工。3）特殊的非完全垂直躲避面，可使用“等高精加工”功法選面方式加工。
6、鍵槽編程
1）鍵槽編程使用“ Tangent To Curve”功法，選取鍵槽底部棱線編程。
2）鍵槽粗加工層切，精加工一刀，類似凹模的加工。
3）層切時，每層切削量需設置能被1整除的數值，不然容易造成底部過切。
4）不同高度的鍵槽可以一次選取，程序無浪費刀軌，避免了UG利用假螺旋進刀模擬層切時無慢進刀的安全隱患。
7. 螺孔點窩
1）螺孔點窩使用WORKNC軟件的菜單功法“鉆孔管理器”進行編程。
2）實現自動編程，不需要手工去選孔，調頭孔自動判斷角度，大大提高了編程效率。
3）程序根據工件形狀自動判斷提刀高度，提刀高度合理，各孔之間以最短路徑走向，極大提高了加工效率。
4）有效避免了手工選孔的失誤，分類孔時能得知孔的數量，便于統(tǒng)計。
8. 拼塊編程
1）拼塊編程主要知螺孔點窩和銑拼縫，使用鉆孔管理器菜單做點窩程序，使用“ Tangent To Curve”功法直接選拼縫棱線。
2）拼塊編程需對每個拼塊單獨建立坐標系，并且要在后處理程序時將坐標系對應。
3）希望新版本能編程階段將加工坐標系對應到工件坐標系。
9、滑塊編程
1）滑塊編程使用功法和模座相同，但需要建立多個視角進行調頭編程。
2）為防止視角混亂給不同角度視角進行命名，如定義為X+、X-等。
10、出程序單
WORKNC最新版本的程序單模板，信息量很全，包含程序文件名、加工說明、刀具說明、刀長加工時間等，如下圖所示，非常方便車間使用程序。