Siemens NX I-DEAS(CAD/CAM軟件)

NX I-deas是美國(guó)的一款CAD/CAM軟件，幫助工程師以極高的效率在單一數(shù)字模型中完成從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、仿真分析、測(cè)試直至數(shù)控加工的產(chǎn)品研發(fā)全過程，都可以使用這個(gè)軟件來完成，內(nèi)涵的結(jié)構(gòu)分析、熱力分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)等功能，做到了真正提高產(chǎn)品性能的高級(jí)分析功能。NX I-deas不僅僅只為用戶的設(shè)計(jì)提供幫助，這還是一套基于因特網(wǎng)的協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)解決方案，包含全部的數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)流程，而且還可以方便地仿真道具及機(jī)場(chǎng)的運(yùn)動(dòng)，從簡(jiǎn)單的2軸、2.5軸加工到以7軸5來聯(lián)動(dòng)方式來加工極為復(fù)雜的工件表面，并可以對(duì)數(shù)控加工過程進(jìn)行自動(dòng)控制和優(yōu)化。NX I-deas最大的特點(diǎn)還是軟件十分的小巧，讓我們的用戶能夠輕松下載使用，做仿真方面工作的用戶可以下載使用！

NX I-deas使用教程

I-DEAS雖然功能強(qiáng)大，但畢竟是外國(guó)產(chǎn)品，在制圖標(biāo)準(zhǔn)上與我國(guó)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)有明顯的不同：在三維實(shí)體轉(zhuǎn)化為二維視圖時(shí)，其視圖排放與我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)正好相反，特別是在Drafting模塊上進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)時(shí)，一些標(biāo)注功能不能使用。設(shè)計(jì)人員在遇到這種情況時(shí)，只能按照國(guó)標(biāo)要求再次繪制，不僅效率低，而且容易出錯(cuò)。因此，工作人員可結(jié)合I-DEAS提供的程序環(huán)境，進(jìn)行二次開發(fā)，以滿足實(shí)際需要。
例如，I-DEAS不能直接注出基準(zhǔn)符號(hào)，可以通過I-DEAS的內(nèi)部語言編寫程序，并以.prt的格式保存，在Drafting模塊的環(huán)境下直接運(yùn)行即可實(shí)現(xiàn)。具體程序如下：
#delete all
#inquire view number(vn)
#read view(vn,,,,,,,,,Sc,,,,)
#get digtize(x,y,sts)
#if sts ne 0 then goto theend
#set system variable(“cweigh”,10)
#x1=x-3/Sc
#y1=y
#x2=x+3/Sc
#y2=y ;10
#nn:
#get name (tt,stL)
#if (stL eq 0) then goto nn
#get digtize(x#,y#,st#)
#if (st# ne 0) then goto theend
#R=3.5/Sc
#x3=x#
#y3=y#
#repeat
#set system variable(“cweight”,9)
#create arc(x3,y3,R,0,360,C1) ;20
#x4=x
#y4=y3+R
#set system variable(“cweight”,0)
#set system variable(“justify”,5)
#create text(x3,y3,tt,t1)
#get digtize(xm,ym,stm)
#if stm ne 0 then goto theend
#remove entity(C1,sC)
#remove entity(L1,sL)
#remove entity(t1,st)
#y3=ym
#until (stm ne 0)
#theend:  ;30
E:end
該程序可使基準(zhǔn)符號(hào)的大小不受圖紙比例的影響，始終繪出直徑為0.7mm的圓和寫出5號(hào)字體的字母，標(biāo)注位置可以任意調(diào)整，直至滿意后確定，基準(zhǔn)代號(hào)通過鍵盤輸入。如果需要改變圓和字體的大小，對(duì)程序稍作修改就不難達(dá)到目的。在具體的應(yīng)用中，可依照上述方法實(shí)現(xiàn)螺紋、粗糙度、倒角、鍵槽、圖框以及圖號(hào)等的自動(dòng)生成。

軟件硬盤管理

在使用I-DEAS的過程中硬盤的管理十分重要，特別是在長(zhǎng)時(shí)間使用的過程中，硬盤空間不足，將成為最令人頭疼的問題，如果處理不好，就可能造成系統(tǒng)崩潰，并且在三維向二維傳輸以及有限元分析過程中速度很慢。雖然可以通過增加內(nèi)存和購(gòu)置大硬盤來解決這個(gè)問題，但是在不改變現(xiàn)有硬件條件下，可以通過以下一些措施來解決:
1、i-deas采用二進(jìn)制（.dwg）文件存儲(chǔ) 對(duì)于由Drafting生成的二維圖紙可以采用二進(jìn)制（.dwg）文件存儲(chǔ)。經(jīng)過比較可以發(fā)現(xiàn)，二進(jìn)制文件所占字節(jié)只相當(dāng)于ASCII（.asc）文件的40%左右，對(duì)于繪圖工作量大的單位，效果是十分明顯的
2、盡可能減少庫(kù)（Library）操作 I-DEAS的庫(kù)操作對(duì)于網(wǎng)絡(luò)上的實(shí)體傳輸、組內(nèi)人員分工合作可起到相當(dāng)大的作用。但由于庫(kù)內(nèi)零件、裝配、圖紙所占的空間都比較大，即使比較簡(jiǎn)單的零件也要占幾兆甚至幾十兆的空間，一張圖紙空間大約也要幾百K字節(jié)，而且執(zhí)行Check out命令后，庫(kù)中仍然保留文件，造成雙重占用。為此，在做完庫(kù)操作后，對(duì)于長(zhǎng)期不用的，要用I-DEAS管理程序進(jìn)行刪除
3、合理處理長(zhǎng)期不使用的圖紙文件和模型文件 對(duì)于長(zhǎng)期不再使用的圖形文件和模型文件可以用操作系統(tǒng)與I-DEAS管理相結(jié)合的辦法使其退出I-DEAS管理。這是由于每生成一個(gè)工程項(xiàng)目和一個(gè)子項(xiàng)目，在…./ideas/team/project/目錄下就生成一個(gè).pmd和.smd文件。其中工程項(xiàng)目管理文件要占500K以上，隨子項(xiàng)目的增加其字節(jié)也相應(yīng)增大。對(duì)于一些批量較小的圖形文件，可利用drafting-m命令進(jìn)入，這樣做只在工作目錄下生成一個(gè)文件，不生成管理文件

功能

1、Digital Simulation（數(shù)字化仿真）
I-deas CAE工具通過在產(chǎn)品開發(fā)早期階段仿真全部產(chǎn)品性能來引導(dǎo)設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，驗(yàn)證并優(yōu)化細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，最大程度地減少重復(fù)制作物理樣機(jī)的次數(shù)，同時(shí)降低后續(xù)加工的反復(fù)次數(shù)，識(shí)別造成現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因，制定交易計(jì)劃，在產(chǎn)品價(jià)格和性能之間取得最佳平衡。
2、I-deas機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)（I-deas Mechanism Design）
I-deas機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)可集成地分析帶有復(fù)雜運(yùn)動(dòng)副的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。利用I-deas裝配產(chǎn)生的裝配體、運(yùn)動(dòng)約束副和接觸區(qū)域，根據(jù)初始運(yùn)動(dòng)條件，解算出運(yùn)動(dòng)結(jié)果。使用了內(nèi)嵌的ADAMS動(dòng)態(tài)解算器，它幫助您從最初的概念設(shè)計(jì)階段就了解機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)情況，包括機(jī)構(gòu)的位置、速度和加速度。讓您作出更多的選擇，從而得到更好的，更精確的設(shè)計(jì)結(jié)果。
3、仿真模型構(gòu)造（Simulation Modeling Set）
集成環(huán)境中的有限元模型構(gòu)造和結(jié)果可視化工具。直接利用I-deas零件主模型或裝配，或其它CAD系統(tǒng)輸入的模型，快速地建立數(shù)字化產(chǎn)品仿真模型。仿真模型和設(shè)計(jì)模型具有相關(guān)性。
4、仿真解算（Simulation Solution Set）
有限元解算器，包括結(jié)構(gòu)的線性靜態(tài)分析和結(jié)構(gòu)模態(tài)分析、熱傳遞分析和流動(dòng)分析以及結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析?？梢圆捎门幚淼姆绞竭M(jìn)行解算。提供多種收斂準(zhǔn)則定義和解算選項(xiàng)控制，如模型解算占用的空間和時(shí)間預(yù)估，結(jié)構(gòu)剛度矩陣文件控制。用戶通過解算過程圖形監(jiān)控解算過程，允許終止解算。
5、非線性求解器
支持幾何非線性、材料非線性、彈塑性及綜合非線性分析，利用Newton-Raphson方法求解非線性方程組。
6、變量化分析（Variationl Analysis）
變量化分析仿真在設(shè)計(jì)初期介入設(shè)計(jì)過程，利用單一模型進(jìn)行廣泛的設(shè)計(jì)研究，通過一次網(wǎng)格劃分和解算，生成手冊(cè)式結(jié)果，得到多種可對(duì)比的方案。
7、響應(yīng)分析（Response Analysis）
響應(yīng)分析用來研究結(jié)構(gòu)在靜態(tài)、瞬態(tài)、諧波和隨機(jī)等激勵(lì)下的受迫響應(yīng)，模態(tài)可以來自結(jié)構(gòu)分析或測(cè)試。
8、復(fù)合鋪合分析（Laminnate Composites）
以復(fù)合鋪層材料結(jié)構(gòu)進(jìn)行高效的設(shè)計(jì)和評(píng)估
9、注塑冷卻顧問（Part Advisor）
注塑過程顧問系統(tǒng)。簡(jiǎn)單實(shí)用，直接對(duì)STL格式進(jìn)行計(jì)算，只用定義零件的材料和模具特性以及澆注口，就可以模擬澆注模具過程中塑料流動(dòng)?？蓛?yōu)化零件與模具的設(shè)計(jì)，以達(dá)到質(zhì)量、成本和時(shí)間的最優(yōu)平衡
10、機(jī)械仿真（Mechanism Sim）
分析機(jī)構(gòu)在外力作用下的運(yùn)動(dòng)和受力。包含機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)（Mechanism Design）的全部功能.
11、產(chǎn)品壽命預(yù)測(cè)（Durability）
預(yù)測(cè)靜態(tài)載荷下產(chǎn)品的材料強(qiáng)度和疲勞安全的工具。
12、高級(jí)產(chǎn)品壽命預(yù)測(cè)（Advanced Durability）
預(yù)測(cè)靜態(tài)或瞬態(tài)載荷下產(chǎn)品的產(chǎn)品壽命和疲勞破壞，包含產(chǎn)品壽命預(yù)測(cè)的全部功能。
13、電子系統(tǒng)冷卻仿真（Electronic System Cooling）
電子系統(tǒng)的三維熱/流動(dòng)分析。I-deas集成環(huán)境中的電子系統(tǒng)可靠性分析工具，仿真可直接在CAD模型上分析單元件、多芯片組、散熱片、PCB、功率模組或完整系統(tǒng)的熱/流動(dòng)行為，含PCB Modeler和ECAD接口。用于優(yōu)化元器件的位置，預(yù)測(cè)風(fēng)扇運(yùn)作，評(píng)估風(fēng)扇和通風(fēng)口的位置與尺寸，優(yōu)化散熱片的形狀和尺寸等。
14、傳熱仿真（TMG）
通用的復(fù)雜熱問題的快速解決方案。與I-deas及Femap完全集成，可直接使用有限元模型。
I-DEAS作為CAD軟件，界面不太友好，使用不方便，作為CAE軟件，求解功能不強(qiáng)大，并未成為CAE行業(yè)有競(jìng)爭(zhēng)力的軟件。

特點(diǎn)

1、i-deas高度集成化的CAD/CAE/CAM軟件系統(tǒng)。它幫助工程師以極高的效率，在單一數(shù)字模型中完成從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、仿真分析、 測(cè)試直至數(shù)控加工的產(chǎn)品研發(fā)全過程。I-DEAS是全世界制造業(yè)用戶廣泛應(yīng)用的大型CAD/CAE/CAM軟件
2、i-deas在CAD/CAE一體化技術(shù)方面一直雄居世界榜首，軟件內(nèi)含諸如結(jié)構(gòu)分析、熱力分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)、耐久性分析等真正提高產(chǎn)品性能的高級(jí)分析功能
3、i-deas提供一套基于因特網(wǎng)的協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)解決方案，包含全部的數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)流程。I-deas是可升級(jí)的、集成的、協(xié)同電子機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化（E-MDA）解決方案。I-deas使用數(shù)字化主模型技術(shù)，這種卓越能力將幫助您在設(shè)計(jì)早期階段就能從"可制造性"的角度更加全面地理解產(chǎn)品?？v向及橫向的產(chǎn)品信息都包含在數(shù)字化主模型中，這樣，在產(chǎn)品開發(fā)流程中的每一個(gè)部門都將容易地進(jìn)行有關(guān)全部產(chǎn)品信息的交流，這些部門包括：制造與生產(chǎn)，市場(chǎng)，管理及供應(yīng)商等

找不到零件

如果零件確實(shí)存在，但是看不見，用Info-行而回復(fù)原來狀態(tài) 如果真的是系統(tǒng)死機(jī)(通常會(huì)顯Workbench指令確認(rèn)可以用右鍵選All項(xiàng)，看不示出診斷視窗) 或是讓你等待超過合理的時(shí)間或見的零件上就會(huì)出現(xiàn)白色選框，再選History Ac-是硬盤一直轉(zhuǎn)個(gè)不停，解決的方法是按Ctrl-Alt- cess可找出零件的歷史樹，即可由歷史樹中去找出Del，再用任務(wù)管理器來結(jié)束I DEAS工作，然后問題并解決要認(rèn)識(shí)歷史樹中出現(xiàn)黃色或紅色的節(jié)再次啟動(dòng)I DEAS不過，如果沒存盤就會(huì)丟失點(diǎn)黃色或紅色的節(jié)點(diǎn)都表示有問題黃色的節(jié)點(diǎn)表示警告，紅色的節(jié)點(diǎn)表示錯(cuò)誤

繪圖問題解決方法

在繪圖時(shí)，如果動(dòng)態(tài)導(dǎo)引(Dynamic Navigator)歷史樹中出現(xiàn)黃色的節(jié)點(diǎn)，表示該特征被警告似乎失效或是你無法添加尺寸或約束條件時(shí)，可大部份情形下I DEAS可以完成這個(gè)步驟，只是先執(zhí)行Redisplay(重新顯示)命令，如果這樣還不能有些約束或是建構(gòu)條件可能不符合原始定義，一般解決問題就要采取以下措施:
產(chǎn)生黃色節(jié)點(diǎn)的原因有:
確定你的繪圖平面的邊線和工作平面是執(zhí)行了不合理的實(shí)體操作,例如用一個(gè)樣的顏色預(yù)設(shè)值是藍(lán)色,如果不是則現(xiàn)在的繪與零件沒有接觸的特征來切除零件,通常這種情形圖平面不是你要的平面(即不是在草圖平面上) 同樣出現(xiàn)在擠出時(shí)選錯(cuò)了方式,要用Protrude 卻選成的如果你是在工作平面上繪圖,它應(yīng)該是可見的依預(yù)設(shè)方式Cutout,或是錯(cuò)誤的切除方向2用不存在的幾何來定義特征